等離子拋光工藝可以說是目前市場上最為先進的拋光工藝。它同電解既有相似之處也有本質的區別。它們的拋光后的表面效果差不多,區別最主要是等離子拋光成本低和對環境無污染,電解拋光則對環境污染相當嚴重。等離子拋光的拋光鹽無腐蝕性,對人體無傷害,對環境也無污染。拋光鹽己作過sGS認證,拋光溶劑污水排放也通過ROSH檢測無污染。
等離子拋光的適用行業廣范;手機電子、數碼配件、集成電路制造、運動器材(高爾夫球具)、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、醫療器械、手表飾品、汽車配件、LDE制程、精密模具、航空航天及五金制品等行業。
以一般的手機外殼為例,基本上所有的手機商都對不銹鋼手機外殼的要求是鏡面效果。拋光工藝一般從沖壓出完全成型產品開始,后續工序一般有鐳射,真空鍍膜,VU,噴油等。拋光均采用手工拋光及手工打磨,靠產品和麻、線、布輪的摩擦作用。等離子拋光的工藝操作簡單,過程為:上掛—電拋—水洗—烤干—下掛—包裝(或進行其它后工藝:如真空鍍膜及鍍膜,噴涂等)
金屬表面電解質等離子拋光技術適用于對金屬表面拋光,消除毛刺,磨鈍尖刃,清理焊接縫,清除材料表面的氧化色、氧化皮和污漬,表面除油等等。該項技術應用前景廣闊,包括:對復雜結構零件的拋光處理,對航空航天精密零件的表面處理,對高質量零件的表面拋光,對各類的機器與儀表零部件的精加工,對化學設備抗腐蝕零件的拋光精加工,對醫療設備和醫療移植零件的拋光加工,對螺旋槳推進器和液壓設備葉片的拋光加工,對食品加工業設備零件和不銹鋼餐具制品的拋光加工,以及對衛生技術設備、照明設備的零件、家具配件的拋光加工等。